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Servizio parti in alluminio anodizzato nero personalizzato
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Servizio parti in alluminio anodizzato nero personalizzato

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Caratteristiche del prodotto

ModelloAL-142

Descrizione del prodotto

Servizio parti in alluminio anodizzato nero personalizzato

Si tratta di parti in alluminio anodizzate personalizzate, dopo aver lavorato la forma del prodotto, dobbiamo anodizzarlo in nero. La temperatura della soluzione è un parametro importante nel processo di ossidazione anodica. All'interno dell'intervallo di temperatura nominale, quando la temperatura della soluzione è bassa, il tasso di ossidazione del film di parti in alluminio anodizzato personalizzato è lento e il film è denso, e quando la temperatura della soluzione è più alta, viene aggiunto il tasso di dissoluzione del film di ossido di parti di alluminio anodizzate personalizzate e il film di ossido prodotto è sciolto. Inoltre, il pezzo in lavorazione deve essere tinto immediatamente dopo l'anodizzazione. Se la superficie del pezzo in lavorazione viene esposta all'aria in ossidazione anodica per troppo tempo, i pori del film si ridurranno e lo sporco potrebbe macchiarsi, con conseguenti difficoltà di tintura.

anodize aluminum service

custom anodizing aluminum parts

La nostra azienda è un'impresa di produzione di parti di precisione professionale, la nostra azienda implementa rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO per garantire la qualità, intraprendere attività di ordini di pezzi singoli e di lotti. I principali clienti sono distribuiti in hardware, medicale, cantieristica navale, militare, automobilistico, laboratori scientifici e altri settori.

Siamo in grado di fornire prodotti di tornitura meccanica di alta qualità, derivato da macchinari e attrezzature di alta precisione, rigoroso processo di controllo della qualità, gestione umanizzata e team eccellente. I nostri tecnici effettuano un'analisi dettagliata di ogni disegno in base al materiale del prodotto e impostano parametri ragionevoli della macchina, tra cui: velocità di taglio (lavorazione) (velocità lineare, velocità circonferenziale), materiale utensile, condizioni di lavorazione (lavorazione di sgrossatura e lavorazione di finitura ), quantità di avanzamento e profondità di taglio.

Business content
CNC miliing, CNC turning
Machining Processes
CNC Milling, CNC Turning, CAM Programming, Sheet Metal Fabrication, Grinding, Cutting, Thread Turning, Milling Threasing, Tapping, Drilling, Knurling
Machining Metal
Titanium, Aluminum, Copper, Brass, Bronze, Stainless Steel, Steel, Delrin, Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, PEEK, Acrylic, PMMA,PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM
Parts Size

Milling Parts ( MAX) : Length 1030mm, Width 800mm, Height 750mm.

Turning Parts ( MAX) : Diamter 680mm, Length 750mm.

Tolerance
0.01mm
Equipment Capabilities
CNC Machining Center, 3 Axis, 4 Axis, CNC Lathe, Lathe, CNC Turning Centers, Horizontal 8/12-position hydraulic turret, Milling Machine, Grinding Machine, Drill Press, Tapping Center, Rotary Indexer, Punch
Secondary Services of Machining Parts
Assemble, Plating Zinc Color (Machining Steel Parts), Anodize, Anodize Color, Hard Anodize, Hard Anodize Teflon (Machining Aluminum), Electroless Nicke (Machining Aluminum Parts, Machining Stainless Steel Parts, Machining Brass Parts ), Passivation  ( Machining Stainless Steel parts ), Sand Blasting ( Machining Aluminum parts ), Brushed ( Machining Aluminum parts , Machining Stainless Steel parts ), Bluing and Blackening ( Machining Steel parts ), Trivalent Chromium Process ( Machining Aluminum parts ), Welding, brazing, soldering, Centerless Grinding and Burnishing
Sample
Samples are for free, sample time is 5 days.
Delivery
Delivery time is 3-4 week, depending on the degree of difficulty of machining parts
file format
Para-Solid 3D, PDF, IGES, STEP, SOLIDWORKS

I vantaggi della lavorazione CNC sono:
① È possibile ridurre un gran numero di utensili e le parti lavorate con forme complicate non richiedono utensili complicati. Se si desidera modificare la forma e le dimensioni delle parti, è sufficiente modificare le procedure di lavorazione delle parti per lo sviluppo e la modifica di nuovi prodotti.
② La qualità della lavorazione è stabile, l'accuratezza della lavorazione è elevata, la ripetibilità è elevata ed è adatta ai requisiti di lavorazione del velivolo.
③ L'efficienza di produzione è maggiore in condizioni di multi varietà e produzione di piccoli lotti, il che può ridurre i tempi di preparazione della produzione, regolazione della macchina utensile e ispezione del processo e ridurre il tempo di taglio grazie all'uso della quantità di taglio ottimale.
④ I metodi convenzionali lavorabili sono difficili da elaborare superfici complesse e possono persino elaborare alcune parti di lavorazione non osservabili.

Non vediamo l'ora di contattarti ulteriormente. Buona giornata e grazie per la tua richiesta!

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