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Piastra di collegamento in alluminio di lavorazione su ordinazione
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Caratteristiche del prodotto

ModelloAL-143

Descrizione del prodotto

Piastra di collegamento in alluminio di lavorazione su ordinazione

Con il rapido sviluppo dell'economia, la lavorazione di leghe di alluminio è entrata in un nuovo periodo di sviluppo rapido, l'applicazione dell'alluminio è sempre più ampia e ha sostituito i tradizionali prodotti in acciaio e è diventato il materiale di base del settore industriale e della popolazione vita. La lavorazione delle leghe di alluminio deve garantire una stabilità e una consistente resistenza dimensionale, proprietà meccaniche e una buona qualità della superficie. Lavorare leghe di alluminio dovrebbe anche prestare attenzione per prevenire danni meccanici e corrosione, controllare le dimensioni del grano e la microstruttura, questi requisiti di qualità si basano principalmente sulla tecnologia di produzione e sulle attrezzature per garantire.

machining aluminum connection plate

machining aluminum alloys

La nostra azienda è un'azienda professionale di produzione di pezzi di precisione, la nostra azienda rigorosamente attua il sistema di gestione della qualità ISO per garantire la qualità, intraprendere singole parti e batch parti di ordini di business. I principali clienti sono distribuiti in hardware, medico, costruzione navale, militare, automotive, laboratori scientifici e altri campi.

Possiamo fornire prodotti di tornitura meccanica di alta qualità, è stata ricavata da macchine e attrezzature ad alta precisione, un processo di controllo di qualità rigoroso, una gestione umanizzata e un team eccellente. I nostri tecnici effettuano un'analisi dettagliata di ciascun disegno secondo il materiale del prodotto e impostano parametri ragionevoli della macchina, compresi: velocità di taglio (velocità lineare, velocità circonferenziale), materiale utensile, condizioni di lavorazione (lavorazione di sgrossatura e lavorazione di finitura ), quantità di avanzamento e profondità di taglio.

Business content
CNC miliing, CNC turning
Machining Processes
CNC Milling, CNC Turning, CAM Programming, Sheet Metal Fabrication, Grinding, Cutting, Thread Turning, Milling Threasing, Tapping, Drilling, Knurling
Machining Metal
Titanium, Aluminum, Copper, Brass, Bronze, Stainless Steel, Steel, Delrin, Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, PEEK, Acrylic, PMMA,PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM
Parts Size

Milling Parts ( MAX) : Length 1030mm, Width 800mm, Height 750mm.

Turning Parts ( MAX) : Diamter 680mm, Length 750mm.

Tolerance
0.01mm
Equipment Capabilities
CNC Machining Center, 3 Axis, 4 Axis, CNC Lathe, Lathe, CNC Turning Centers, Horizontal 8/12-position hydraulic turret, Milling Machine, Grinding Machine, Drill Press, Tapping Center, Rotary Indexer, Punch
Secondary Services of Machining Parts
Assemble, Plating Zinc Color (Machining Steel Parts), Anodize, Anodize Color, Hard Anodize, Hard Anodize Teflon (Machining Aluminum), Electroless Nicke (Machining Aluminum Parts, Machining Stainless Steel Parts, Machining Brass Parts ), Passivation  ( Machining Stainless Steel parts ), Sand Blasting ( Machining Aluminum parts ), Brushed ( Machining Aluminum parts , Machining Stainless Steel parts ), Bluing and Blackening ( Machining Steel parts ), Trivalent Chromium Process ( Machining Aluminum parts ), Welding, brazing, soldering, Centerless Grinding and Burnishing
Sample
Samples are for free, sample time is 5 days.
Delivery
Delivery time is 3-4 week, depending on the degree of difficulty of machining parts
file format
Para-Solid 3D, PDF, IGES, STEP, SOLIDWORKS

I vantaggi di lavorazione CNC sono:
① È possibile ridurre un gran numero di utensili e le parti lavorate con forme complicate non richiedono utensili complicati. Se si desidera modificare la forma e la dimensione delle parti, è necessario modificare solo le procedure di lavorazione dei pezzi per lo sviluppo e la modifica di nuovi prodotti.
② La qualità di lavorazione è stabile, la precisione di lavorazione è alta, la ripetibilità è alta e è adatta alle esigenze di lavorazione dell'aereo.
③ L'efficienza produttiva è più elevata in condizioni di molteplici varietà e di piccole produzioni in lotti, in grado di ridurre il tempo di preparazione della produzione, l'aggiustamento dell'utensile e l'ispezione del processo e ridurre il tempo di taglio dovuto all'impiego dell'ammensazione ottimale.
④ I metodi convenzionali lavorabili sono difficili da trattare superfici complesse e possono anche elaborare alcune parti di lavorazione non osservabili.

Non vediamo l'ora di ulteriori contatti con te. Buon giorno e grazie per la tua richiesta!

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