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Staffa di alluminio di lavorazione CNC di qualità
Staffa di alluminio di lavorazione CNC di qualità
Staffa di alluminio di lavorazione CNC di qualità
Staffa di alluminio di lavorazione CNC di qualità

Staffa di alluminio di lavorazione CNC di qualità

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Caratteristiche del prodotto

ModelloAL-150

Descrizione del prodotto

Staffa di alluminio di lavorazione CNC di qualità

Si tratta di una staffa di alluminio di lavorazione CNC di qualità. La struttura di questa staffa in alluminio è complessa ed è una sorta di parti adatte per la lavorazione di fresatura CNC. Dopo il completamento della lavorazione della staffa in alluminio, il problema che la dimensione del singolo pezzo supera la tolleranza è dovuta alla forza di serraggio che agisce sulla staffa, quando la lavorazione della staffa in alluminio è influenzata dalla forza di impatto, lo stato di equilibrio di stress all'interno della staffa in alluminio è distrutto, quando è sovrapposto allo stress residuo e supera il limite elastico della staffa in alluminio, lo stent produrrà deformazioni. L'essenza della deformazione della lavorazione della staffa in alluminio è la liberazione e la ridistribuzione dello stress residuo.

CNC aluminum bracket

quality machining bracket

Possiamo fornire prodotti di tornitura meccanica di alta qualità, è stata ricavata da macchine e attrezzature ad alta precisione, un processo di controllo di qualità rigoroso, una gestione umanizzata e un team eccellente. I nostri tecnici effettuano un'analisi dettagliata di ciascun disegno secondo il materiale del prodotto e impostano parametri ragionevoli della macchina, compresi: velocità di taglio (velocità lineare, velocità circonferenziale), materiale utensile, condizioni di lavorazione (lavorazione di sgrossatura e lavorazione di finitura ), quantità di avanzamento e profondità di taglio.

Business content
CNC miliing, CNC turning
Machining Processes
CNC Milling, CNC Turning, CAM Programming, Sheet Metal Fabrication, Grinding, Cutting, Thread Turning, Milling Threasing, Tapping, Drilling, Knurling
Machining Metal
Titanium, Aluminum, Copper, Brass, Bronze, Stainless Steel, Steel, Delrin, Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, PEEK, Acrylic, PMMA,PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM
Parts Size

Milling Parts ( MAX) : Length 1030mm, Width 800mm, Height 750mm.

Turning Parts ( MAX) : Diamter 680mm, Length 750mm.

Tolerance
0.01mm
Equipment Capabilities
CNC Machining Center, 3 Axis, 4 Axis, CNC Lathe, Lathe, CNC Turning Centers, Horizontal 8/12-position hydraulic turret, Milling Machine, Grinding Machine, Drill Press, Tapping Center, Rotary Indexer, Punch
Secondary Services of Machining Parts
Assemble, Plating Zinc Color (Machining Steel Parts), Anodize, Anodize Color, Hard Anodize, Hard Anodize Teflon (Machining Aluminum), Electroless Nicke (Machining Aluminum Parts, Machining Stainless Steel Parts, Machining Brass Parts ), Passivation  ( Machining Stainless Steel parts ), Sand Blasting ( Machining Aluminum parts ), Brushed ( Machining Aluminum parts , Machining Stainless Steel parts ), Bluing and Blackening ( Machining Steel parts ), Trivalent Chromium Process ( Machining Aluminum parts ), Welding, brazing, soldering, Centerless Grinding and Burnishing
Sample
Samples are for free, sample time is 5 days.
Delivery
Delivery time is 3-4 week, depending on the degree of difficulty of machining parts
file format
Para-Solid 3D, PDF, IGES, STEP, SOLIDWORKS

I vantaggi di lavorazione CNC sono:
① È possibile ridurre un gran numero di utensili e le parti lavorate con forme complicate non richiedono utensili complicati. Se si desidera modificare la forma e la dimensione delle parti, è necessario modificare solo le procedure di lavorazione dei pezzi per lo sviluppo e la modifica di nuovi prodotti.
② La qualità di lavorazione è stabile, la precisione di lavorazione è alta, la ripetibilità è alta e è adatta alle esigenze di lavorazione dell'aereo.
③ L'efficienza produttiva è più elevata in condizioni di molteplici varietà e di produzione di piccole quantità, in grado di ridurre il tempo di preparazione della produzione, la regolazione dell'utensile e l'ispezione del processo e ridurre il tempo di taglio dovuto all'impiego dell'ammensazione ottimale.
④ I metodi convenzionali lavorabili sono difficili da trattare superfici complesse e possono anche elaborare alcune parti di lavorazione non osservabili.

Non vediamo l'ora di ulteriori contatti con te. Buon giorno e grazie per la tua richiesta!

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