Fresatura CNC a 4 assi Fresatura di parti in alluminio

Fresatura CNC a 4 assi Fresatura di parti in alluminio

Con lo sviluppo della tecnologia di controllo numerico, la lavorazione CNC a 4 assi sta diventando sempre più diffusa. Il più grande vantaggio della lavorazione CNC a 4 assi è rendere più semplice la lavorazione delle parti complesse originali, la lavorazione CNC a 4 assi può controllare simultaneamente il collegamento dei 4 assi, combinare insieme le funzioni di fresatura CNC, alesatura CNC e trapano a controllo numerico , dopo un bloccaggio, il pezzo può essere fresatura, alesatura, foratura e altre lavorazioni multi-processo, efficacemente evitare l'errore di posizionamento causato da più installazioni. La lavorazione CNC a 4 assi può ridurre il ciclo di produzione, migliorare la precisione della lavorazione e la qualità della superficie.

Forniamo servizi di lavorazione CNC a 4 assi:

1. Processo di lavorazione per lavorazione CNC a 4 assi: fresatura CNC, tornitura CNC, lavorazione lamiera.

2. Campo di lavoro CNC per la lavorazione CNC a 4 assi:

Alluminio 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052, 2017, 6083.

Acciaio: Q215, Q235, 10 #, 15 #, 45 #, S136, SKD11, 718H.

Rame / bronzo / titanio / TC4.

Plastica: Delrin POM, Teflon, Nylon, PA, PC, PMMA, Ultem, PEI, PTFE.

Acciaio inossidabile: 303, 304, 316, 430, 420.

Servizi secondari offerti per la lavorazione CNC a 4 assi: LOGO per incisione laser, anodizzazione, cromatura cromatura, nichel, RoHS Zin, saldatura di assemblaggio, trattamento termico, verniciatura a polvere, rettifica senza centri, ecc.

3. Macchine per la lavorazione CNC per la lavorazione CNC a 4 assi: centro di lavoro CNC, centro di tornitura CNC, tornio del motore, trapano a colonna, fresatrice, rettificatrice.

4. La precisione del prodotto di lavorazione CNC a 4 assi è 0,005 mm.

5. Utilizziamo ISO9001: certificazione del sistema di qualità 2008 per garantire la qualità dei prodotti di lavorazione CNC a 4 assi. Il personale di qualità sta misurando le dimensioni di ogni pezzo di prodotti di lavorazione, gli strumenti di misura includono calibro digitale, calibro micrometrico, calibro di altezza, profilo projecto, questi strumenti di misura regolarmente attraverso la calibrazione di laboratorio di terze parti, la precisione di misurazione è 0,001 mm. Per migliorare la velocità dell'ispezione, l'ingegnere ha progettato un dispositivo di ispezione ausiliaria preciso. Possiamo fornire il rapporto di misurazione dimensionale delle parti di lavorazione.

6. Dalla fase precedente del processo di lavorazione alla fase successiva, tutti usiamo la scatola di PVC adatta (o personalizzata) per immagazzinare temporaneamente i prodotti. Una volta completate tutte le fasi di lavorazione, ogni prodotto viene confezionato in EPE Poam e l'imballaggio esterno del prodotto sarà personalizzato per il cartone o la scatola di legno appropriati per evitare che il prodotto si scontrino durante il trasporto per garantire l'utilizzo dei prodotti perfetti. Attraverso il lavoro di squadra e la comunicazione fruttuosa, ottimizziamo il processo di gestione, attribuiamo importanza a ogni cliente, per garantire che ogni pezzo di lavorazione CNC della qualità e della consegna.